粉末冶金是一种制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术，能够满足高新技术领域各种特殊环境中使用的特殊材料的要求，已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，在制造业的发展过程中占据着举足轻重的地位。

鉴于此，2019年11月7日，寻材问料^®主办的“2019第三届粉末冶金技术与应用论坛”在广州保利世贸博览馆隆重召开。200余位粉末冶金领域的专家、学者、产业链上下游人士共聚一堂，围绕中国粉末冶金现状与趋势、金属粉末与注射成型、烧结技术与后处理、高温合金与粉末合金钢、复合材料、功能材料、以及粉末冶金产业国产化替代等话题展开讨论，共同展望粉末冶金产业未来发展趋势。

大会精彩回顾

会议现场

1.《MIM的核竞争力-如何和其它金属制程匹敌？》

演讲嘉宾：昆山耀德企业咨询有限公司 首席讲师 邱耀弘博士

图 昆山耀德企业咨询有限公司首席讲师邱耀弘博士

在所有近净成形过程中，CNC对于金属加工工艺来说是友非敌，MIM近净型加工结合少量CNC是净型加工的有力保障。昆山耀德企业咨询有限公司首席讲师邱耀弘博士在会议上分析了翻砂铸造/重力铸造、失蜡铸造、铝/锌合金/液态金属压铸、锻造法、金属塑性加工、机械加工法、金属材料移除加工、冲压加工、金属材料移除加工、传统粉末冶金、3D打印等一至五代金属成型技术对于MIM的威胁性和可结合使用的方向，指出相对于竞争制程，MIM的特别优势主要表现在可以制作复杂三次元零件、材料选择弹性大、短时间量化生产可能极高等方面。

邱耀弘博士进一步表示，MIM的优势还表现在可以实现多零部件一体化上，受限于加工技术或材料性能，有些部件采用传统技术制造时，需要加工成几个零件再进行组装，有时几个零件的材质还不一样。而采用MIM技术可以直接制成一个整体的复合部件。此外，MIM还可以进行热处理、 矫正与强化、机械加工、表面装饰等二次加工制程。

“没有3C 、没有MIM，有手机、才有爆发力”，邱耀弘博士提出此观点并通过过去10年制程技术的演变论证了该观点。他说，5G时代对手机镜头圈提出了通过监雾测试72小时、高导磁性/低残磁、无镍释放/人体接触安全等新要求，这些正是高硬度、高强度的MIM零件可以达成的。

2.《钢铁粉末在MIM中的发展和应用》

演讲嘉宾：鹰潭市龙鼎新材料科技有限公司 华南区经理 姚鹰

图 鹰潭市龙鼎新材料科技有限公司华南区经理姚鹰

据鹰潭市龙鼎新材料科技有限公司华南区经理姚鹰介绍，该公司是拥有国内先进的水-气联合雾化工艺技术、产品销量领先的MIM不锈钢粉末生产企业。主要产品有316L、17-4PH、304L、4J29、420W、440C、F75等MIM不锈钢粉末。公司自主设计建成的第一条MAP生产线于2012年9月投产，今年筹建了第二个金属粉末生产基地，到2020年，新基地产能有望达到5000吨。

姚鹰透漏，龙鼎新材采用气-水联合雾化法制备MIM合金粉末，这种粉末具有粉末近球形、粒度细小、粒度组成合理、良好的烧结性能和保形性等特点，可广泛应用于汽车、电子、军工、医疗、日用品、机械及其他行业。

会上，姚鹰结合采用公司粉末制作的三款实例，生动地描述了如何控制MIM工艺中金属粉末的选择、粘结剂、混炼、注射成形、脱脂、烧结等过程。

3.《气体分析仪在粉末冶金行业的应用》

演讲嘉宾：钢研纳克检测技术股份有限公司 应用研究工程师 侯红霞

图 钢研纳克检测技术股份有限公司应用研究工程师侯红霞

据钢研纳克检测技术股份有限公司应用研究工程师侯红霞介绍，钢研纳克是中国钢研科技集团有限公司的控股子公司，是钢研集团的四大业务板块之一，主要业务包括第三方检测服务、检测分析仪器、标准物质/标准样品、能力验证服务、腐蚀防护工程与产品等板块。公司已于2019年11月1日敲钟上市。

粉末冶金加工过程中，不同阶段需要进行碳、硫、氧、氮、氢等不同方面的检测。侯红霞表示，在烧结和后处理阶段，钢研纳克的高频红外感应碳硫分析仪可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、煤、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、沙子、玻璃等固体材料及某些高分子有机液体材料中的碳和硫，另一款设备——基于热导检测器的氧氮氢分析仪，则可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、钛、锆、陶瓷、稀土材料和其他无机物中的氧和氮。

4.《金属粉末的制备及其应用》

演讲嘉宾：江苏威拉里新材料科技有限公司 市场总监 薛佳

图 江苏威拉里新材料科技有限公司市场总监薛佳

真空感应熔炼气雾化设备（VIGA）主要用于熔点低于1700℃的合金粉末的生产，无坩埚感应熔炼气雾化设备（EIGA）则主要用于钛合金粉末的生产。会上，江苏威拉里新材料科技有限公司市场总监薛佳透露，公司现拥有四条VIGA生产线，年产能超过100吨，另一条定制化EIGA生产线的设备可以完成熔点达2600℃的合金的雾化制粉。此外，公司还有一条300kg的VIGA设备线正在建设中。筛分线方面，公司拥有十四台条超声波振动筛、五条气流分级筛分线及独有粉末后处理工艺。

薛佳表示，公司今年推出的CuCrZr解决了Zr含量在Cu合金中含量的精确控制，适合应用于电气设备部件、航空航天等领域；新型不锈模具钢Vms-131具有更好的打印性能，简单热处理工艺及良好的抛光型。不久后，公司还将推出2款新品，分别是打印硬度可达54HRC、耐磨性高和耐腐蚀性能较好的Vms-1210，及拉伸强度超过500MPa，满足市场需求的高强铝合金。

在演讲的最后，薛佳介绍了该公司模具钢粉末、高温合金粉末、铝合金粉末、钛合金粉末等产品的应用场景、应用现状和主要客户，及公司业务情况。江苏威拉里的业务分为粉末销售、委托加工、技术服务及合作研发。

5.《金属3D打印对新材料技术的极限要求与创新推动》

演讲嘉宾：长沙唯特增材制造技术有限公司 常务副总 李斌

图 长沙唯特增材制造技术有限公司常务副总李斌

金属粉末材料是金属3D打印技术发展的重要基础，尤其是在粉床熔融（烧结）和同轴送粉增材制造主流方法上，主要表征参数包括化学成分、颗粒形貌、粒径和粒径分布、松装密度、流动性、静电电荷和表面效应。长沙唯特增材制造技术有限公司常务副总李斌总结道，由于金属粉末材料技术发展状态很大程度上决定着金属增材制造产业的发展，性能指标方面的要求近乎极端。

在粉末对金属3D打印过程及打印件性能影响的分析中，李斌表示，细粉、粗粉应该以一定配比混合，选择恰当的粒度与粒度分布以达到预期的打印成形效果，但这方面的数据积累还非常有限。

对于获得批量球形钛金属粉末的常用设备，李斌重点介绍了NPA。他说，NPA技术是公认适合3D打印粉末材料的制备技术，所生产的粉末各项指标优于其它同类技术，美国GE公司有类似技术，不过已被其严格封锁，但长沙唯特已在国内率先突破屏障，用此技术生产球形钛合金和球形粉末。

本次论坛由寻材问料^®主办，活动的顺利举办要感谢伊宁边境经济合作区、中南大学、昆山耀德、龙鼎新材、钢研纳克、威拉里、长沙唯特等单位的大力支持，谢谢你们，同时也感谢所有到场的参会嘉宾朋友！

大会精彩花絮

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