国之栋梁，铸就大国之材！《大国之材》栏目聚焦材料界学术泰斗、行业领军人物，通过大型系列纪录片、系列丛书、视频访谈、媒体报道等多种形式，见证中国材料人奋勇拼搏、砥砺前行的成长轨迹，记录中国从材料大国向材料强国迈进的发展史。

《大国之材》分为《人物篇》、《企业篇》、《行业篇》等，包括《院长来了》、《对话》等子栏目，分别从不同视角记录充满智慧的材料人的故事。

7月下旬，科创板在万众瞩目之下鸣锣开市，迎来的29家企业中，有8家是与新材料相关的企业，从事各类高端超硬刀具和超硬材料制品的沃尔德名列其中。

虽然成为首批登陆科创板的企业之一，但其创始人兼董事长陈继锋抱着一颗平常心，他说，“上市只是一次里程碑的跨越。”

陈继锋骨子里更看重的，是对技术的极致及领先的追求。

△ 沃尔德董事长陈继锋

正如创业初期，尽管他和团队研制出的刀具产品已经媲美进口产品却无人“识货”，但是他笃信，品质是打破认知壁垒的“敲门砖”。

事实证明，他的坚定信念伴随着他渡过了事业的低谷，打开了通往光明未来的大门。

业界的“鲶鱼”

什么是超硬刀具？它被称为“工业的牙齿”。

现代工程材料的加工在硬度方面提出了更高要求，于是超硬刀具诞生。

上世纪90年代，我国制造业崛起，而超硬刀具领域，雄踞国内市场的都是国际企业，我国相关产业发展尚在启蒙。

而在此期间，毕业于中国科技大学的陈继锋很知足地在国家建材局人工晶体研究所（简称，人工晶体所）当一名普通的工程师，沉浸在研发的海洋里。

彼时的国内金刚石切削刀具行业刚起步，市场较小，国内企业全年的销售额合计总共不超过1000万元。

进入行业的陈继锋满腹新点子，爱创新。他发现当时的刀具企业做刀片时，仍采用快走丝线切割法，如此一来切割的质量差，时间成本高。

他心生一个主意，将CVD（化学气相沉积）金刚石厚膜材料的切割技术应用到超硬工具领域的PCD（金刚石复合片）切割，CVD金刚石厚膜材料的切割技术正是激光切割技术。结果，他推出的激光切割效率一下子提高了近二十倍。

△ PCBN、PCD数控刀片

2000年，陈继锋从人工晶体所辞职，创业成立一家叫北京希波尔的公司，做起超硬材料的加工。令他想不到的是，激光切割PCD技术的推出竟然加快了当时国内整个超硬刀具行业发展的步伐。同时，也为他自己赚取了人生的第一桶金。

然而陈继锋并不想止步于来料加工，他开始思考向刀具制造进军，注册了沃尔德。

△ 沃尔德

他发现，高精密切割液晶面板和基板、盖板玻璃的关键耗材—钻石刀轮在全球范围内的生产和销售都被日本企业垄断，我国液晶玻璃、触摸屏、平板显示行业的发展因此受限。

陈继锋想打破这一局面，造出自己的刀轮产品。尽管没有图纸和数据，陈继锋依旧组建起团队，经过几年时间，硬是研制出符合用户使用要求并且拥有自主知识产权的钻石刀轮产品。

不过，陈继锋差点因此“摔跟斗”。

研制钻石刀轮投入不少资金，陈继锋因此连工资都发不出。更令人意外的是，产品出来后，根本没有企业相信国产钻石刀轮产品的质量，压根卖不出去。

在一筹莫展之际，全球经济受金融危机影响，不少企业开始考虑尝试国产的刀轮产品。

△ 钻石刀轮系列产品

在第一个客户京东方的认可下，沃尔德的产品销售渠道终于顺利打开。如今，沃尔德逐渐蚕食日企在国内的市场份额，并且逐步推向韩国和中国台湾地区。

沃尔德的销售收入也在不断攀升，从2010年的1千万元不到，到现今的2亿多元，沃尔德的刀具和刀轮产品销售额成长了20倍以上。

爱倒腾的陈继锋和他的团队打破了外企在高端超硬刀具行业的垄断局面，沃尔德在国内行业的话语权亦不断提升。

搭乘东风

支撑沃尔德挺进国内高端超硬刀具行业第一方阵的，是陈继锋对研发的积累和重视。

事实上，上世纪90年代，伴随着中国制造业崛起，国内超硬材料及相关制品的制造也开始起步。但目前国内大部分超硬刀具制造企业仍然处于学习跟随阶段，自主研发和设计能力不足，产品迭代速度较慢。

而执著于研发的陈继锋却拥有了自主研发的“超硬材料激光微纳米精密加工技术”、“真空环境加工技术”、“PCD超薄聚晶片及复合片精密研磨及镜面抛光技术”、“自动化设备研制技术”等四大类核心技术。

△ 铣刀盘、刀片、非标刀具（产品合集）

沃尔德开发出的产品应用于消费类电子产品中的触摸屏、液晶面板等消费电子玻璃的超高精密切割，汽车发动机、变速箱等核心部件的高精密切削等先进制造领域。

近几年，显示产业及汽车产业市场规模正值上扬阶段。沃尔德随之迎来增长期，2018年主营收入超过2.6亿元。

此外，沃尔德还搭上了制造业升级的东风。

过去很长一段时间，国内制造业对通过改进加工手段提高效率来节省费用并不关心，因此刀具消费水平不高。而随着国内企业管理意识和技术实力的提升，越来越多的企业意识到制造升级的重要性，开始加大对自动化加工系统的投入，刀具的消耗量逐渐升高。

据相关数据显示，“十三五”规划之后，切削刀具年消费规模出现明显增长，达到388亿元。2017年末，刀具市场规模/机床市场规模为19.2%，相当于发达国家40%左右的比例。

超硬刀具行业发展的机遇来临。沃尔德直指高端刀具领域，与精密制造领域的国际顶尖企业合作，采购瑞士的阿格顿公司、联合磨削集团的高端磨床设备及德国的孚尔默、德玛吉的刀具刃口精密加工设备，搭配自主设计制造的加工设备，形成高端刀具制造能力。并建立一支由正高级工程师、研究生领衔组成的研究开发团队，专攻高端超硬刀具。

随着刀具行业下游应用领域越来越广泛，客户需求越来越多样化，对用户提供综合服务的深度和广度日益成为衡量刀具企业竞争力的重要标志。“我们的技术人员现在都是全球满天飞，哪里有需要就飞哪里。”陈继锋说。

优质的服务让沃尔德在众多客户的备选名单中转正，成为美国卡特彼勒、韩国LG、京东方、华星光电、天马微电子、友达光电、东旭光电等国内外著名企业，以及德国奔驰、奥迪、宝马等汽车厂商的核心部件生产商的刀具供应商。

陈继锋明白，刀具制造商的角色也在发生转变，除了是客户的刀具供应商，更是用户提高生产效率和产品质量、降低制造成本的重要伙伴。

谋求突破

陈继锋明白，企业的成长是无止境的，他也在为此谋划着。

欧、美、日等工业化较为发达的国家的刀具制造厂商研发的重点已从通用牌号、通用结构刀具转移至如何面对复杂多变的应用场合和加工条件，提供针对性更强的产品及整体解决方案。

沃尔德深谙其道，凭借其对客户需求的深度理解、较高的研究开发实力为客户提供个性化的切削加工问题解决方案，同时凭借自身产品种类丰富的优势完整地实施各种解决方案。

陈继锋对于研发投入的热情仍然不减。2018年，研发投入占营业收入比为6.35%。

2018年，沃尔德的产品出口约占营业收入的27%，此时的沃尔德已与国际一流的同行企业同台竞技。

△ 沃尔德

不过，陈继锋也认识到沃尔德的不足之处，他认为沃尔德起步晚，产品的广度不足。在他的规划中，接下来产品的品类要拓展，应用的领域也要拓宽。

陈继锋把沃尔德比作早晨七、八点的太阳，仍有很大的成长空间，拓展计划有条不紊地在他心中构思，“眼下是先聚焦几个细分产品，把眼下的产品做到最好。先实现点的突破，再实现点阵的突破，最终实现面的突破。”

上市之后，陈继锋在寻找一些能密切合作的伙伴进一步提升技术。他的要求是，不图眼前能否赚钱，而是看能否做成国际最高端的、最好的产品。

这需要一定的格局和决心。

或许国内超硬材料行业的困局给了陈继锋启示。陈继锋说，国内行业面临的最大问题是低价竞争，低利润的环境滋生的是低质量的产品。陈继锋认为，宁愿采购价格高出一倍，也要保证质量水平。曾经有一家国内PCD复合片供应商的产品质量很好，使用寿命超过进口同类产品。虽然价格高出常用进口产品的1.5倍，高出国产同类产品价格的3倍，但沃尔德依然坚持选择对方的供货。可惜好景不长，对方企业后来选择了低价竞争路线，停掉了高品质的产品，陈继锋感到遗憾不已。

企业的发展，离不开人才的支持。他对于人才亦很看重，一路走来，沃尔德已经有500多个员工，分布在3个不同的厂区。在沃尔德，员工的待遇都不错，相处氛围融洽。互助的现象在沃尔德也不少见，一旦有员工遇到困难，公司都会伸出援助之手。陈继锋还记得刚创立公司那会儿，一位员工患癌，陈继锋捐出公司账上大部分现金为他治病，并与公司其他员工一起大量捐款帮助。

员工的幸福感也很高，在沃尔德大厂的厂区内，甚至花心思种了玉米等农作物。每到收获的季节，这些自家种的作物就会分批采摘给自家员工食堂。

或许陈继锋相信，除了研发和经营的智慧，充满人性的企业才能更好地驰向光明的大道吧。

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