南极熊导读：SLS选择性激光烧结技术，是目前最为成熟、应用最为广泛的3D打印技术之一。然而，其发明人最近去世了。南极熊特发此文，深切悼念！

2019年12月31日，南极熊从外媒获悉，发明了SLS选择性激光烧结技术并将之商业化的发明家卡尔·罗伯特·德卡德（Carl Robert Deckard）于2019年12月23日去世。南极熊在此表示沉痛悼念，SLS技术是目前主流的3D打印技术之一，主要用于打印尼龙及高分子复合粉末材料。

Deckard 连同原始的SLS专利，一共拥有27项专利，并被《财富》杂志评选为五种现代技术之一，被《工业周刊》评选为制造业名人堂。

△从左至右：Carl Deckard，Joe Beaman和Paul Forderhase于2012年11月19日拍摄。背景中的图像是选择性激光烧结的德克萨斯大学微型塔。

Deckard先生毕业于得克萨斯大学（University of Texas）机械工程专业，在夏季实习期间，他开始思考一种新方法，可以通过使用激光将零件形状的粉末熔合在一起，直接从工程图中制造零件。在1984年大四的时候，他决定在硕士期间实现这个想法。他接触了许多教授，并最终找到了机械工程的年轻助理教授Joe Beaman博士，并获得支持同意在他的研究生学习中给予指导。

他们共同开发了一种工艺，该工艺被称为选择性激光烧结，或简称为SLS，是最早的增材制造技术之一。他的硕士项目的结果是选择性地激光烧结了一个塑料立方体。在国家科学基金会的资助下，他继续在Beaman博士的指导下攻读博士学位。

Deckard 先生的毕业工作非常成功，以至于得克萨斯大学于1988年同意许可该技术的产业化，这是得克萨斯大学首次达成这样的协议。随后，在他的实验室机器转换为商业产品的过程中，出现了许多曲折。Deckard于1987年与他人共同创立了Desk Top Manufacturing（DTM）Corp.，该公司专门为制造商和服务机构提供快速原型制作和制造系统。该公司于2001年被3D Systems以4,500万美元的估值收购。

随着增材制造行业的发展，Deckard与他的合作者Jim Mikulak和Vikram Devarajan合作，发明了用于SLS的新型聚合物，从而有可能制造出质量更高的3D打印零件。他们的公司Structure Polymers，Inc.最近被赢创收购。

悼念活动将于2020年1月举行，Deckard一家希望通过austinpetsalive.org/donate向Austin Pets Alive发送捐款，以纪念Deckard先生对拯救流浪猫和狗的热情。

SLS选择性激光烧结技术原理

△视频

以下是SLS制备塑料制件的过程：

模型分层切片

激光烧结过程

制件的取出

后处理

SLS工艺的优点

在和其他工艺进行比较时会体现得非常明显：

1）广泛的成型材料。一般来说，任何加热后能够形成原子间粘结的粉末材料都可以作为它的成型材料；
2）可以打印任何复杂结构，包括镂空结构，空心结构等。过程与零件复杂程度无关，制件的强度高；
3）材料利用率高，未烧结的粉末可 重复使用，材料浪费少；
4）无须支撑结构，松散粉末起到支撑作用，降低打印前期模型处理难度；
5）SLS工艺可加工具有良好力学性能的标准塑料；
6）可加 工材料种类持续增加，在小批量生产中价格优势明显。