50年披荆斩棘老民企如何走向下一个百亿的目标？

50年前，作为农业大国，中国催生了3000多家化肥企业在各地开花，如今这个数字锐减至200。

不到5%的幸存率，50年的光景，国内化肥行业发生了什么？这场淘汰游戏，谁是胜者？

四川金象赛瑞化工股份有限公司（以下简称“金象赛瑞”），一家百亿目标的野心的企业，理清其布局逻辑或能解开谜底。

金象赛瑞的智慧，不但支撑起其在风云莫测的市场屹立了近50年，更是借此爬上了全球三聚氰胺“老大”的宝座。谁也不知道下一次的洗牌浪潮什么时候来到，不过这一次，这家老化肥厂朝着新的方向进发，等待它的或许是彻底的蜕变。

最大的三聚氰胺厂商

2018年，金象赛瑞提交了一份亮眼的成绩单，营收业绩61亿元，利税近8亿元。这还是金象赛瑞未发挥到产业链最佳水平的状态所打出的成绩。

值得一提的是，其数据显示，金象赛瑞的主打产品之一的三聚氰胺产能达到42万吨，占全球消费量的25%，占中国消费量的40%。作为全球最大的三聚氰胺生产厂，金象赛瑞跺跺脚，全球三聚氰胺市场要抖三抖。

2007年，金象赛瑞的三聚氰胺技术出口到了德国和俄罗斯。到国际化工寡头巴斯夫的地盘夺食，如果没有掂量清楚自己有几把刷子，只能是自取其辱。金象赛瑞的手之所以敢伸这么长，得益于其拿得出手的技术。

如何证明自己的三聚氰胺技术是全球第一，金象赛瑞总裁唐印拿出了3个数据表征：一是能耗最低，其消耗的综合能耗是世界先进技术的50%~70%；二是排放少，工艺实现零排放；三是投资低，同样生产1万吨的三聚氰胺，投资额仅为其他厂家的30%。将这三项做到极致，金象赛瑞有了傲视群雄的底气。

如果不是转型做三聚氰胺，金象赛瑞或许仍是家不起眼的化肥厂。

从最初的氨水到现在的三聚氰胺，金象赛瑞完成了从洗牌的浪潮中活下来的初级心愿到向化工企业转型的“野心”。聚焦三聚氰胺，金象赛瑞对市场进行了论证，借着三聚氰胺产品的推出，金象赛瑞打算拔高其附加值，乃至成为三聚氰胺行业的话事人。

2007年，中国的房地产和汽车产业蠢蠢欲动。而木材加工、皮革处理、涂料等领域都需要使用到三聚氰胺。金象赛瑞嗅到了商机，筹备下手，下手前做了一番调研。发现彼时三聚氰胺主要控制在包括帝斯曼、巴斯夫等公司在内的欧洲企业手里，尽管国内三聚氰胺厂家不少，但规模都很小，平均产量不到1万吨，此外平均50%的产能处于闲置状态。

国内房地产和汽车产业的爆发前夕，金象赛瑞迅速而果断地出手提前布局。此番的扩大不仅是规模上的扩大，而是对技术的高度把控。通过对比全球最新技术发现，金象赛瑞的三聚氰胺能耗仅为国际上先进技术的50%~70%，有这一点优势足够打赢这一仗从而获得话事控制权。

本通讯录主要成员包括大众、北汽、一汽、丰田、蔚来、长安、长城、特斯拉、通用、力帆、吉利、江淮、本田、宝马、奔驰、东风、福特、众泰、五菱、沃尔沃、比亚迪、夏利、奇瑞等主机厂的研发、采购及管理层人员。

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有了想法是好的，但是在布局的过程中遇到了最大的资金问题。不过，其高的投资回报率和40%的产品利润率让银行很痛快地掏出钱帮助金象赛瑞渡过了难关。

拿到了钱，带上信心和期待，接着建立完整的扩产机制，并迅速在新疆和四川等地建厂。

一切布置完毕，坐等丰收。果然到了2010年，房地产与汽车产业都已得到释放，早有准备的金象赛瑞一跃成为国际最大的三聚氰胺生产企业，彼时达到了30万吨的规模，超过了不到10万吨的巴斯夫，前后仅耗费3年时间。

金象赛瑞的产能也一路上涨，2018年，其产能已经达到了130万吨。结局看似圆满，但有一件事令金象赛瑞感到懊恼，由于技术保密工作没做到位，被别人复制。如今中国真正成为三聚氰胺大国，也“归功于此”，唐印表示，全国三聚氰胺约有92%的产量源自金象赛瑞的技术。凭空杀出一堆自己“培养”的竞争对手，为金象赛瑞加快发展和控制利润水平带来了困难。

这也是金象赛瑞聚焦下一个“求变”的原因之一。

一体化的思路

金象赛瑞很“善变”，在50年前刚成立那会就能看得出来。

和其他3000家企业一样，金象赛瑞领到了一张普通的氨水生产说明书。一样的设备、一样的产品，站在同一起跑线上，谁更能“折腾”谁就能笑到最后。

在那个年代，中国百废待兴，外交甚少，和其他行业一样，国外对化肥的技术进行了封锁。材料落后、装备落后，只能生产氨水等低级的化肥产品，产品种类也很单一。由于是计划经济，企业都在自己所在的一亩三分地销售产品。

不过，随着改革开放大门的打开，新产品不断冲向新市场，许多来不及反应的企业就这样倒在了改革开放的门口。此时的金象赛瑞预感到，有必要将产品进行升级，于是将氨水向碳酸氢铵升级，对合成氨进行改造，降低能耗，扩大规模。在这一波洗牌潮，金象赛瑞站稳了脚跟。

10年后，第二波洗牌潮来袭。1992年，中国进入经济大发展阶段，凡事力求品质更上一层楼，化肥也不例外，对高浓度的优质化肥如尿素需求增加，而还在埋头生产碳酸氢铵的企业没了搞头，宣布倒闭。金象赛瑞及时将主要产品换成了尿素，获得了生机。

进入千禧年，大量民营企业冒出，除了产品需要往多元化方向发展，最重要的是地方国企改制问题。许多舍不得对自己下手的国企因为体制僵化，人员的积极性得不到充分发挥，导致生产效率下降，产品推出跟不上市场节奏，艰难挣扎后倒闭。

1995年，金象赛瑞就意识到，如果不改制就玩不下去，于是毅然朝自己举起了改制的大刀。由领导带头全员持股，下达死命令，没钱就四处凑钱买股份，接着按照法人治理模式，权利与管理分开，调动全员积极性。接着调整产业结构，区别于大部分化肥厂生产尿素的差异化思路，生产硝酸与硝酸铵。

就这样，金象赛瑞又躲过了一波洗牌潮。

后来，又上线了三聚氰胺。在既有的产品列表中，金象赛瑞发现了一个惊喜：三聚氰胺的主要原料是尿素，尿素是现成就有的原料。更有意思的是，原本硝酸与硝酸铵是两条腿分开走路，在生产三聚氰胺时产生大量的含氨的废气，用硝酸吸收含氨的废气就产生会硝酸氨，如此三聚氰胺成为硝酸与硝酸氨的桥梁。几个产品形成一个产业链，产品附加值火速提升。

而由于保密措施不到位，三聚氰胺的技术被复制，金象赛瑞“独霸”三聚氰胺市场的力量减弱。如何进一步扩大三聚氰胺的市场，金象赛瑞瞄了一眼德国的巴斯夫，巴斯夫的发展模式是形成产品一体化。金象赛瑞数了数自家的产品，氨水可以做尿素，而尿素可以做三聚氰胺，三聚氰胺是世上可人工合成的含氮量最高的单体化合物，可以做氮基材料。

况且，在四川这个没有煤没有石油没有区域优势的省份的化工企业想要再进一步，只能想办法拔高既有产品的附加值，怎么办？走一体化道路，做新材料！

这是个令人兴奋的想法。

预见未来

其实，化工原料行业都遇到了这样一块天花板。以三聚氰胺产品为例，全球三聚氰胺消费量才200万吨，规模已经触摸到顶。扩大规模增加几个亿的销售收入显然已经无法满足如今金象赛瑞的胃口。

“想做百亿级的企业就要进入到千亿级的市场，想要做千亿级的企业就要进入万亿级的市场。”唐印对《大国之材》如是说，一语点破了金象赛瑞的发展新思路。

放眼望去，真正消费量最大的是新材料。对于化工企业而言，新材料是化工原料深加工，转型相对简单。

2009年，金象赛瑞成立了三聚氰胺应用技术研究中心，专门研究其新领域的应用。2016年，经过讨论决定，用三聚氰胺为原料做新材料！

思路的确定很顺利，因为金象赛瑞的高管全部都是专家出身，用唐印的话说就是“内生动力十足”。每年金象赛瑞拿出五六千万的资金支持研发创新，通过既有人才转型到该领域成为生力军。

至此，金象赛瑞已经进入到了第五个阶段，专用化学品和新材料。专用化学品方面已经推出两个催化剂产品，聚烯烃催化剂和MTO催化剂，还有电子、医药、食品级的双氧水、硝酸、氨水等。

材料方面，顺着三聚氰胺往下开发，这一启发还是来自巴斯夫。1997年，德国巴斯夫运用三聚氰胺开发出三聚氰胺纤维并实现了工业化，可用于消防服等防火隔热的材料。但由于采用的是离心纺丝工艺，导致其粗细不一，织布后两头冒出尖儿，对人体汗腺造成刺激，用途受限。金象赛瑞改变了思路，采用压力喷浆纺丝的工艺，规避了产品的上述缺陷，扩大了其应用范围，并取代了巴斯夫在该领域的市场地位。

该产品除了防火隔热，其碳、氢、氮的结构决定了生产过程环保，有意思的是，其“寿终正寝”后可以通过粉碎做复合材料填充料，“这是其他纤维无法比拟的优势。”

与三聚氰胺纤维并行的，是具有疏水性的三聚氰胺硬泡材料。其隔热和耐候性能优异，除了可以做节能建筑，也可以导入到舰艇隔水舱，减少鱼雷弹片等对船体伤害，保证船只的排水能力。

纵观其循环化的产品布局思路，金象赛瑞的可持续发展的轮廓勾勒也呼之欲出。接下来，是复合材料，如三聚氰胺基免烧瓷砖，其原料是三聚氰胺胶水与石膏粉，制造出耐热质轻的砖。避免消耗地球珍贵的保水层——粘土。此外其生产过程亦不用烧结，消耗能量。

在产业规划上，金象赛瑞一级一级深入地往一体化方向走。如今三聚氰胺纤维与硬泡材料已经形成了工业化生产示范线，接下来的重点是找到可放大的应用领域。