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天然橡胶（NR）
优点：弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点：耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好， 第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高
使用温度范围：－ 60℃ ~ ＋ 80℃。
应用：轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

丁苯橡胶（SBR）
优点：耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：－ 50℃ ~ ＋ 100℃。
应用：代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

顺丁橡胶（BR）
优点：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点：强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：－ 60℃ ~ ＋ 100℃。
应用：一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

氟橡胶（FPM）
优点：耐温高可达 300℃，耐酸碱、耐油性是耐油橡胶中最好的， 抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。
缺点：加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。
使用温度范围：约－ 20℃ ~ ＋ 200℃
应用：国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。

氯丁橡胶（CR）
优点：优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
缺点：耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。
使用温度范围：约－ 45℃ ~ ＋ 100℃。
应用：抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品， 以及各种模压制品、密封圈、粘结剂等。

乙丙橡胶（EPM、EPDM）
优点：抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达 150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
缺点：自粘性和互粘性很差，不易粘合。
使用温度范围：约－ 50℃ ~ ＋ 150℃。
应用：化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。

丁基橡胶（IIR）
优点：气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂， 吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。
缺点：弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。
使用温度范围：约－ 40℃ ~ ＋ 120℃。
应用：内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。

丁晴橡胶（NBR）
优点：耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。
缺点：耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。
使用温度范围：约－ 30℃ ~ ＋ 100℃。
应用：各种耐油制品，如胶管、密封制品等。

硅橡胶（Q）
优点：既耐高温（最高 300℃）又耐低温（最低－ 100℃），是目前最好的耐寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。
缺点：机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。
使用温度：约－ 60℃ ~ ＋ 200℃。
应用：耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层， 由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业。