用作压延成型的塑料大多数是热塑性非结晶型树脂，其中以聚氯乙烯（PVC） 为最多，另外还有聚乙烯、ABS、聚乙烯醇、TPU 等。

TPU 在压延工艺中的应用
一直以来压延工艺最主要的应用材料都是 PVC，使用塑化剂可轻易调整制品的软硬度，并可添加大量的填充物、助剂、滑剂来改善部分性能与控制较低廉的花费成本。也因为大量塑化剂添加，不仅对生产线工人健康产生危害，排放的 VOC（挥发性有机化合物）也影响空气质量。
过去 TPU 弹性体一直无法通过压延工艺生产，并被认定为不适合应用于压延生产的材料，其主要原因是 TPU 加工过程造成机台扭力大，容易伤害传动轴，造成设备负荷；生产 TPU 塑化过程具有黏性，造成加工设备与传送带出现黏附现象，无法加工； TPU 加工范围较窄，无法符合开放性质的压延加工方式。
TPU 是由 MDI、大分子多元醇和扩链剂共同反应聚合而成。通过不同原料应用与比例调节，可以改良 TPU 的性能，目前，已经可以克服过去压延工艺的限制。
TPU 弹性体透过压延工艺生产的最大优点在于可实现 TPU 复合面料产品；TPU 复合面料就是用 TPU 薄膜复合在各种面料上形成一种复合材料，结合两者的特性得到一种新型面料，主要应用于沙发座椅、墙面装饰、运动地垫、箱包、汽车内饰、船舶座椅。

另外通过压延工艺生产的TPU 薄膜制品主要应用于救生衣、潜水夹克、充气船、帐篷、充气床垫、气囊、防水背包等。