近日，首条炫晶板（可见光催化净化无机轻质饰面板）生产线在河南安阳腾胜新材料科技有限公司（以下简称安阳腾胜）试生产取得成功，这也标志着我国第一条年产300万平方米的炫晶板生产线正式诞生。

炫晶板作为一种新型装饰装修一体化板材，是在集成国内外先进材料和技术的基础上开发的，具有低成本和高档装饰效果的特点，解决了我国建筑行业低质材料升级高端化应用的难题。炫晶板表面“种植”可见光催化净化材料，可以实现抗菌和空气净化功能。这项技术是在国家“十三五”重点研发计划课题“环境净化材料规模化生产关键技术及应用研究”（2016YFC0700901）及“装饰装修一体化轻质建材的绿色制造技术开发与应用”（2016YFC0700904）基础上开发完成的。

炫晶板以无机轻质板材石膏板为基材，利用紫外光（UV）辐射固化、转印和纳米TiO2粉体乳化雾化、界面种植等技术，并通过砂磨、辊涂、渗透、封闭、砂光、转印（涂覆）、固化、淋涂、雾化均布、红外流平等30多道组合工艺，将高清图文印制于板材表面并负载氮掺杂纳米TiO2，从而制成具有净化抗菌功能、图案丰富、色泽亮丽的装饰装修一体化板材。这种板材抗菌净化功能显著，8小时内甲醛、VOC降解率可达85%以上，24小时内大肠杆菌及金黄色葡萄球菌杀灭率可达99%以上。除抗菌净化优势外，炫晶板的高清仿真、耐磨抗污、施工便捷、质轻价廉等特点，特别适用于装配式装修工程，尤其是医院、幼儿园、实验室、洁净间等需要抗菌洁净和空气净化的特殊场所。

本次投产的炫晶板生产线具有固化速度快，生产效率高；光固化时间3秒~5秒，效率是传统烘干型涂料15倍以上，生产线每分钟可常温固化6米~8米，节省能源；不产生热变形，适合于纸面石膏板，能量消耗为传统烘干型热固化涂料的五分之一，环保安全；不需要溶剂，对环境无污染，设备故障低，易维护；采用光固化技术，不会堵塞和腐蚀设备，方便清洗，提高系统运转率；设备投资低，产品利润率高等优点。

我国既有建筑450亿平方米，每年新增建筑面积20亿平方米，平均旧楼翻新约15亿平方米，每年所需建筑内装饰板材量非常大，现有的建筑内装板材各有缺陷，而炫晶板可以避免传统内装材料施工工序多、周期长、污染大等问题，弥补微晶石、瓷砖、铝塑板、木质板材等材料的不足，可替代高档石材等不可再生资源，符合建筑工业化和装饰装修一体化的发展趋势。

在试生产现场，中关村人居环境工程与材料研究院院长赵金平表示，此次炫晶板产品在安阳的试生产成功，意义非常重大，不仅标志着炫晶板这一建筑材料界的新晋“黑马”式材料将很快问世，即将改变并提升人居环境空气质量、建筑材料升级速度和行业消费观念；同时也是中关村科研院所走出北京、服务地方的一次成功尝试，利用中关村科研院所的技术和人才优势，结合地方资源及产业优势，所探索出的成功合作模式，必将对今后新技术、新产品的成果转化起到示范作用。赵金平表示，对炫晶板产品在全国的推广充满了信心。

此次炫晶板的技术落地单位是在安阳腾胜，作为中关村人居环境工程与材料研究院的战略合作伙伴和产业化示范基地，安阳腾胜具有雄厚的生产能力和先进成熟的管理理念，两家单位的合作实现了科技和产业、智力和资本的双融合。

“中关村技术、腾胜制造”模式今后还将继续应用于更多新型材料的技术成果转化与推广，让更多的新技术走出去，紧密结合地方成熟产业。也只有这样最大化实现建材行业内技术、信息与资源的共享，才能真正破除建材业发展之瓶颈，迎来令人期待的行业未来。

本文封面图来源于图虫创意