合芜蚌国家自主创新示范区主体城市，全国科技进步先进市、国家知识产权质押融资示范市、科技和金融结合试点市，安徽省首批创新型试点城市……这就是位于淮河之滨的安徽蚌埠。

近日，第25届中国国际化纤会议在安徽省蚌埠市召开。为全面提升蚌埠市纤维新材料领域的影响力，共同打造千亿级生物基材料产业园，会上，蚌埠市人民政府、中国化学纤维工业协会、安徽丰原集团有限公司共同签署了《安徽蚌埠千亿生物基材料产业园建设战略合作框架》。在会议召开半个月前，安徽蚌埠市新材料推广应用领导小组会议召开。蚌埠市市长王诚指出，要坚定不移践行新发展理念，深入实施创新驱动发展战略，在新材料推广应用方面下更大的功夫，加快构建创新型现代产业体系，打造“创新之城·材料之都”。如今，从多点开花到集聚增效，地处南北分界线的蚌埠，其新材料产业集聚发展的路径越发明晰。

01 推动生物基新材料产业达千亿级规模

如今，在环保压力日益严重的形势下，寻找可替代塑料基产品的材料尤为重要，而生物基聚乳酸材料则是一种理想的替代品。聚乳酸是以光合作用形成的生物质可再生资源为原料，如植物的根、茎、果，利用其含有的淀粉、纤维素、半纤维素转化成五碳糖六碳糖，经生物发酵技术制取高纯度的人体所含有的小分子乳酸，再经过特殊的聚合反应得到的一种高分子材料，原料取之不尽。还可使用秸秆农林废弃物等为原料，改变几千年来农耕文明产业结构。聚乳酸制品废弃后被自然界中的微生物或在堆肥条件下分解成二氧化碳和水，实现地表碳循环。

在安徽丰原集团有限公司董事长李荣杰看来，聚乳酸原料可再生，产品可完全降解，具有人体亲合性和安全性、抑菌性、难燃性以及优异的加工性能等，可广泛用于制作衬衣、内衣、运动休闲服饰、家纺及卫生材料制品等。“就价格而言，约2吨玉米生产1吨聚乳酸，当玉米、薯类等淀粉原料价格为2000元/吨左右时，聚乳酸的成本可与40-50美元/桶石油对应的塑料和化纤竞争；约3吨秸秆生产1吨聚乳酸和0.6吨优质木质素，当工厂采购农民的玉米秸秆、麦草秸秆的价格为600-700元/吨左右时，聚乳酸的成本可与50-60美元/桶石油对应的塑料和化纤竞争。”李荣杰说。

李荣杰表示，聚乳酸具有亲肤、抑菌等多重优势，未来在纺织领域中具有良好的发展前景。丰原将在未来5-10年内打造千万吨级生物材料产业基地，大力发展生物基材料，努力实现可再生资源的利用与转化。据悉，目前，蚌埠市依托丰原集团，将打造国内最大的聚乳酸产业园。

蚌埠市委副书记、市长王诚表示，计划用3-5年时间，蚌埠市将推动生物基新材料产业达到千亿级规模；预计8-10年时间，生物基新材料产业集群达到5-6万亿元销售规模。同时，蚌埠市开展“引领性”推广，在安徽省率先出台《推广应用生物基可降解塑料制品防止白色污染的实施意见》，按照“整体规划、分步实施”的原则，提出了4个阶段工作目标，到2020年12月底前，实现一次性不可降解塑料制品全替代，先于欧盟全面禁塑，打造生物基新材料推广使用的“蚌埠样板”。

02 市场是企业发展最看重的因素

实际上，新材料与电子信息、新能源、节能环保、医疗健康等新兴产业结合紧密，但新材料本身并不构成直接应用型产业。因此，新材料产业必须考虑其与下游应用行业的发展前景。中国工程院院士蒋士成认为，聚乳酸是一种很好的生物基产品，在塑料、纤维方面都有很好的应用前景。经过多年的研发，我国聚乳酸已经形成万吨级的规模，聚乳酸长丝、短丝都有产业化，产品已进入市场，后道应用也正在进行。但是与化纤产品相比，聚乳酸的规模化、产业化还不够。此外，与聚酯纤维的高性价比和高市场接受度相比，聚乳酸纤维虽有优点，但耐温性差、染色性差等缺点不容忽视，在技术、工程、装备等方面还需系统的产业攻关，市场接受度也有待提高。因此在放量时，需要考虑其成本和市场接受度，可以先把目标放低一点，将基础工作做扎实，待产品有需求、市场真正接受后，再向百万吨的目标进发。

天津科技大学副校长程博闻同样强调了市场的重要性。他认为，聚乳酸产业的发展还有很长的路要走，一方面要通过产学研合作，进一步加强基础研究；另一方面要以市场为导向，拓宽聚乳酸的应用领域，提升聚乳酸产品的附加值。恒天纤维集团总工程师王乐军在《中国生物基材料发展趋势及展望》的报告中指出，目前，Lyocell、竹浆纤维、麻浆纤维；PTT纤维、聚乳酸 (PLA) 纤维、聚对苯二甲酸混二醇酯 (PDT) 纤维及蛋白复合纤维；壳聚糖纤维、海藻酸盐纤维等生物基纤维已经基本实现产业化和规模化生产。安徽东锦资源再生科技有限公司董事邢朝东告诉本刊记者，其公司都是根据用户需求定制产品。不同于研究机构以技术为重点，对企业来说，市场很重要。

03 开放融合，联动发展

来自中国化学纤维工业协会的数据显示，2019年，化纤行业特别是聚酯涤纶行业依然处于投产高峰期，供应量的增加，相对于需求的不乐观，使得2019年的市场供需矛盾将会逐步突出化。同时，由于2018年基数较大的原因，2019年部分运行指标增速将放缓。纺织行业推动高质量发展的内在需求更为迫切，必须着力提高生产效率和抗风险能力，方能继续保持平稳发展态势。

中国纺织工业联合会党委书记高勇指出，2018年是我国改革开放40周年，40年来的改革开放深刻改变了中国化纤产业；今年是新中国成立70周年，化纤工业也经过60多个年头的发展，取得全世界瞩目的成就。涤纶、锦纶、再生纤维素纤维和循环再利用化学纤维等常规大宗化纤品种差别化、功能化工艺技术水平不断提高，产品更加符合下游的实际需求；碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等高性能纤维发展取得突破性进展，纤维性能逐步提升，产品结构更加丰富，下游应用领域不断拓展；生物基化学纤维主要品种在国产化装备、工艺技术的产业化建设等方面取得重要进展。在欧洲人造纤维协会理事长Frédéric Van Houte的眼中，创新可促进新型纤维的研发，推动现有和新用途纤维以及新生产技术的发展，也会影响材料本身，无论材料是改性天然聚合物还是合成聚合物，其中重要的创新成果包括压电纤维以及光伏或到店纤维。

此外，创新还涉及新的消费模式、生产工艺以及商业模式。他认为，创新会使得企业更具竞争力，一个好的企业要能够打造差异化的产品、可持续的产品以及要具备开发新的商业模式的能力。高勇强调，开放融合、联动发展，是促进世界化纤产业可持续发展的必由之路。我们愿和世界各国、各地区纤维新材料领域的化纤同仁们携起手来，共同推动全球纺织化纤产业发展，更好地满足世界人民美好生活需要，对世界经济发展做出更大贡献。（中国战略新兴产业融媒体记者  杜壮）

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